Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd.: Áreiðanlegur framleiðandi einnar skrúfuútdráttarvélar!

Stofnað árið 2011 Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd er staðsett í Yangzhou City, Jiangsu héraði, Kína. Við erum fagmannlegt fyrirtæki sem sérhæfir sig í hönnun, rannsóknum, framleiðslu, sölu og þjónustu. Við flytjum út til mismunandi heimsálfa og svæða, svo sem Suður-Ameríku, Afríku, Asíu, Evrópu, og allir viðskiptavinir okkar eru ánægðir með: Verð, þjónustu, gæðavörur okkar.

Ríkt vöruúrval

Fyrirtækið okkar getur framleitt hamarmyllur, blöndunartæki, kornunarvélar, fóðrari, skrúfufæribönd, sköfufæribönd, varanleg segulmúffur, hreinsiefni, gírhringa, hringdeyja osfrv.

Breitt sölusvæði

Vörur okkar eru fluttar út til mismunandi heimsálfa og svæða, svo sem Suður-Ameríku, Afríku, Asíu, Evrópu osfrv., Og við getum líka sérsniðið þær.

 

Mikið úrval af vörunotkun

Hamarmyllurnar okkar eru notaðar til fínmölunar á korni, olíukökum og mjöli, sérstaklega fyrir fóðurmyllur, lífeldsneyti, brugghús, matvælaverksmiðjur, matarolíuverksmiðjur o.s.frv. Ferilskrá<10%, and maximum molasses utilization rate can reach 20%.

Leiðandi þjónusta

Við höfum margra ára reynslu í iðnaði og fullkomið framleiðslustjórnun, gæðaeftirlit og söluþjónustu rekstrarkerfi. Hvort sem þú vilt kaupa kögglakvörn eða extruder, sendu þarfir þínar með tölvupósti og við getum sérsniðið vöruna fyrir þig.

 

 

Hvað er Single Skrúfa Extruder

 

 

Einskrúfa extruder er tegund plastvinnslubúnaðar sem notaður er til að umbreyta plastefnum í vörur af ýmsum stærðum og gerðum í gegnum útpressunarferlið. Það samanstendur af hylki, langri tunnu með upphitaðri skrúfu, deyja og skurðareiningu.

 

Eiginleikar einsskrúfa extruder

Stöðugt bræðsluhitastig

Einn af flaggskipskostunum við einskrúfa pressuvélina er hæfni hans til að viðhalda stöðugu bræðsluhitastigi. Þetta tryggir einsleitni og samkvæmni í lokaafurðinni.

Auðvelt viðhald

Einfaldleiki í hönnun þýðir oft færri hiksta á leiðinni. Með færri hlutum og einfaldri hönnun getur viðhald á einni skrúfupressu verið jafn vandræðalaust og að viðhalda vel smurðri vél.

Skilvirk efnisfóðrun

Rétt eins og vel stýrt gírframleiðsluferli tryggir að hvert tannhjól passi óaðfinnanlega, tryggja einskrúfa pressuvélar stöðugan fóðurhraða, sem leiðir til stöðugrar framleiðslu.

 

Hlutar í einskrúfa útpressu

 
 
01
 

Extrusion System

Meginhlutverk extrusion kerfisins er að bræða og mýkja fjölliða efni til að mynda einsleita bráðnun og ná breytingu frá glerkenndu ástandi í seigfljótandi vökvaástand. Útpressunarkerfið inniheldur fyrst og fremst fóðrunarkerfið, skrúfuna og tunnuna. Þetta er kjarnahluti extrudersins og skrúfan er mikilvægi kjarnahluti extrudersins.

 
02
 

Drifkerfi

Drifkerfið samanstendur venjulega af mótor, afrennsli og legu. Hlutverk þess er að knýja skrúfuna og veita tog og augnablik sem krafist er af skrúfunni í útpressunarferlinu.

 
03
 

Hita- og kælikerfi

Hita- og kælikerfi pressunnar samanstendur af hitaeiningu og kælibúnaði, sem eru nauðsynlegar fyrir árangursríka framkvæmd extrusion ferlisins. Hitaeiningin og kælieiningin verða að halda hitastigi í samræmi við ferliskröfur.

Aquafeed Single Screw Extruder

 

Hvernig á að velja einn skrúfu extruder

Að skilja umsókn þína
Tegund plastefnis sem þú ætlar að vinna og viðkomandi vörueiginleikar gegna lykilhlutverki við að ákvarða hentugan einskrúfa pressu. Íhugaðu þætti eins og seigju efnis, bræðsluhitastig og nauðsynlegar vörustærðir.

 

Að passa framboð við eftirspurn
Metið framleiðsluþörf þína með því að ákvarða æskilega framleiðslugetu, mæld í kílóum á klukkustund (kg/klst) eða tonnum á klukkustund (TPH). Gakktu úr skugga um að valinn extruder geti náð framleiðslumarkmiðum þínum án þess að ofhlaða eða skerða skilvirkni.

 

Jafnvægi árangur og skilvirkni
Þvermál skrúfunnar og hlutfallið milli lengdar og þvermáls (L/D) eru afgerandi þættir sem hafa áhrif á afköst og skilvirkni extrudersins. Stærra skrúfuþvermál gerir ráð fyrir meiri afköstum, en hærra L/D hlutfall stuðlar að betri blöndun og einsleitni á plastbræðslunni.

Tryggir sléttan gang og tog

Drifkerfið og mótoraflið ákvarða getu pressunarvélarinnar til að takast á við efnisálagið og viðhalda stöðugri framleiðslu. Hugleiddu þætti eins og gírgerð, tog mótor og hraðastýringargetu.

Að ná sem bestum bræðslugæðum

Hitakerfið og hitastýringarkerfin tryggja samræmda upphitun og nákvæma hitastýringu á plastbræðslunni, sem hefur áhrif á gæði vöru og vinnslu skilvirkni. Metið hitunaraðferðir, hitastig og nákvæmni stjórna.

Rétt storknun og formhald

Kæli- og frádráttarkerfið gegnir mikilvægu hlutverki við að storka útpressuðu vöruna og viðhalda æskilegri lögun. Íhugaðu kæliaðferðir, vatnsrennsli og hraðastýringu.

Auka nákvæmni og endurtekningarhæfni

Háþróuð stjórnkerfi og sjálfvirknitækni auka nákvæmni ferla, endurtekningarnákvæmni og heildarframleiðslu skilvirkni. Metið eiginleika stjórnkerfisins, gagnaöflunargetu og sjálfvirknivalkosti.

 

Vinnureglur einskrúfa extruder
Single screw extruder 1

 

Þjöppunarhluti

 

Rúmmál skrúfunnar á þessum tíma mun smám saman minnka og hitastigið ætti að ná mýkingarstigi efnisins. Þjöppunin sem er framleidd hér verður frá þriðja flutningshlutanum.

 

Mælingarhluti

 

Hér verður efninu haldið við mýkingarhitastigið, næstum eins og hverja mælidælu til að flytja bræðsluefnið nákvæmlega og magnbundið til að útvega vélhausinn. Á þessum tíma getur allt hitastig ekki verið lægra en hitastigið sem þarf til að mýkja, yfirleitt aðeins hærra.

 

Mismunur á einni og tvískrúfu útpressu

 

 

Almennt séð er einskrúfa þrýstibúnaðurinn að þróast í átt að háhraða, mikilli skilvirkni og sérhæfingu. Tvískrúfa extruder hefur góða fóðrunareiginleika og hentar vel til duftvinnslu. Það hefur betri blöndun, loftræstingu, hvarf og sjálfhreinsandi aðgerðir en einskrúfa extruder. Við vinnslu plasts og blöndur með lélegan hitastöðugleika sýnir það einnig yfirburði sína.

 

Hvernig á að viðhalda einskrúfu extruder

Daglegt viðhald

Vegna þess að rafstýrikerfi Single Screw Extruder hefur miklar kröfur um umhverfishita og rykþétt, ætti að aðskilja rafkerfið frá framleiðslustaðnum og setja upp loftræstingu eða loftræstingarviftu, er mælt með því að rafmagnsstýriskápurinn sé í einföldu herbergi, herbergið hreint, loftræsting, þannig að innihitastigið sé ekki hærra en 40 gráður.

Reglulegt viðhald

Athugaðu reglulega skrúfur og aðrar festingar á yfirborði einskrúfu þrýstieiningarinnar fyrir lausar og tímanlega og rétta herða. Smurolíustig gírkassans ætti að bæta við eða skipta út tafarlaust (hreinsaðu óhreinindi neðst á olíutankinum reglulega). Fyrir nýjar vélar almennt, 3 mánuði til að skipta um olíu, eftir það á sex mánaða fresti til eins árs. Hreinsa skal olíusíuna og olíusogsrörið reglulega (einu sinni í mánuði).

 

Greining og bilanaleit einsskrúfa extruders
 

Fyrsta tegundin
Þegar skrúfan á einskrúfu extruder snýst í tunnunni, mun núningin milli efnisins og tveggja smám saman klæðast vinnuyfirborði skrúfunnar og tunnunnar. Þvermál skrúfunnar minnkar smám saman og þvermál innra gats tunnunnar eykst smám saman. Á þennan hátt eykst samsvarandi þvermál bilið milli skrúfunnar og tunnunnar aðeins eftir því sem þau tvö slitna smám saman. Þar sem viðnám höfuðsins og klofningsplötunnar fyrir framan tunnuna hefur ekki breyst, eykur þetta afgangsmagn útpressaðs efnis þegar það fer fram, það er magn efnis sem flæðir frá þvermálsbilinu í fóðrunarstefnu. Fyrir vikið minnkaði framleiðsla einskrúfa plastpressuvélarinnar. Þetta fyrirbæri eykur dvalartíma efnisins í tunnunni og veldur því að efnið brotnar niður.

 

Önnur gerð
Vegna þess að efnið er ekki jafnt mýkað eða aðskotaefnum úr málmi er blandað inn í efnið, eykst togið á einskrúfu extruder skrúfunni skyndilega. Þetta tog fer yfir styrkleikamörk skrúfunnar, sem veldur því að skrúfan snúist og brotnar.

 

Þriðja tegundin
Ef það eru fylliefni eins og kalsíumkarbónat og glertrefjar í efninu mun það flýta fyrir sliti á skrúfu og tunnu á einskrúfu extruder.

 

Notkun eins skrúfa extruders
 

Framleiðsla á plaströrum

Einskrúfa pressur eru notaðir til að framleiða rör fyrir byggingu, frárennsliskerfi og áveitu. Mismunandi gerðir af plasti, svo sem PVC, HDPE og PP, er hægt að pressa í rör með mismunandi þvermál og veggþykkt.

Kögglagerð

Hægt er að endurvinna rusl eða endurmalað plast í köggla til að nota sem hráefni í sprautumótun eða önnur plastframleiðsluferli. The Single Screw Extruders bræða og breyta plastinu í litla, einsleita köggla.

 

Vottorð
 

 

productcate-1-1

 

Algengar spurningar

 

Sp.: Hver er grundvallarreglan á bak við einni skrúfupressu?

A: Einskrúfa pressa starfar á meginreglunni um jákvæða flutning, þar sem snúningsskrúfa í upphitaðri tunnu þvingar plastefni áfram á meðan það blandar og bræðir það. Efninu er þrýst í gegnum deyja í enda tunnunnar og tekur á sig æskilega lögun þegar það kólnar og storknar.

Sp.: Hvernig er einskrúfa pressa frábrugðin tvískrúfa extruder?

A: Aðalmunurinn liggur í fjölda skrúfa og uppsetningu þeirra. Ein skrúfapressa hefur eina aðalskrúfu, sem ber ábyrgð á að flytja, bræða og blanda efnið. Aftur á móti er tvískrúfa þrýstibúnaður með tveimur samfléttuðum skrúfum sem veita ákafari blöndun og betri stjórn á flæði efnisins.

Sp.: Hvaða efni er hægt að vinna í einni skrúfupressu?

A: Einstaklingsskrúfapressar eru færir um að vinna úr margs konar hitaþjálu efni, þar á meðal pólýetýlen (PE), pólýprópýlen (PP), pólývínýlklóríð (PVC), pólýstýren (PS) og mörg önnur. Val á efni fer eftir fyrirhugaðri notkun og sérstökum eiginleikum extrudersins.

Sp.: Hver eru dæmigerð skref sem taka þátt í útpressunarferlinu?

A: Útpressunarferlið byrjar með því að fæða plastefni í tunnuna, þar sem það er þyngdarafl-fóðrað inn í hituðu tunnuna. Skrúfan snýst, ýtir efninu meðfram tunnunni, þar sem það verður fyrir hita og vélrænni klippingu. Þegar efnið nær endanum á tunnunni þvingast það í gegnum teninginn, kólnar og er skorið í æskilega lengd.

Sp.: Af hverju er skrúfuhönnun mikilvæg í einni skrúfuútpressu?

A: Skrúfuhönnunin gegnir mikilvægu hlutverki í útpressunarferlinu og hefur áhrif á flutning, bráðnun og blöndun efnisins. Skrúfan getur haft mismunandi flugdýpt, halla og þvermál, auk blöndunarhluta eða hindrana. Bjartsýni skrúfuhönnun tryggir skilvirka efnisvinnslu og hágæða lokaafurðir.

Sp.: Hver eru algeng vandamál sem upp koma við útpressun með einni skrúfu og hvernig er hægt að bregðast við þeim?

A: Algeng vandamál eru niðurbrot efnis, léleg blöndun og takmarkanir á fóðri. Hægt er að bregðast við þessu með því að stilla ferlibreytur eins og hitastig, skrúfuhraða og straumhraða, eða með því að breyta skrúfuhönnun eða mótunarstillingu til að bæta efnisflæði og blöndun.

Sp.: Hvernig er hitastiginu stjórnað í einni skrúfupressu?

A: Hitastýring í einni skrúfupressu er venjulega náð í gegnum röð upphitunarsvæða meðfram tunnunni. Hægt er að stjórna hitastigi á hverju svæði fyrir sig til að tryggja að efnið sé rétt hitað og brætt án niðurbrots.

Sp.: Hvert er hlutverk deyja í útpressunarferlinu?

A: Deyjan ákvarðar þversniðsform útpressuðu sniðsins. Það verður að vera hannað til að standast háan þrýsting og hitastig sem myndast við útpressunarferlið og framleiða nákvæmar og samkvæmar snið. Hægt er að stilla eða breyta teningnum til að mæta mismunandi vöruformum og stærðum.

Sp.: Hver er tilgangurinn með skurðareiningunni í einni skrúfupressu?

A: Skurðareiningin þjónar til að skera útpressaða sniðið í æskilega lengd. Það samanstendur venjulega af hringlaga hníf eða blað sem snýst á miklum hraða til að sneiða í gegnum efnið þegar það kemur út úr teningnum. Hægt er að stilla skurðarhraða og tíðni til að stjórna lengd pressuðu bitanna.

Sp.: Hverjir eru kostir þess að nota einn skrúfu pressuvél?

A: Einskrúfa extruders bjóða upp á nokkra kosti, þar á meðal einfaldleika, fjölhæfni og hagkvæmni. Þau eru tiltölulega auðveld í notkun og viðhaldi og hægt er að aðlaga þau að margs konar efni og vöruformum. Að auki hafa þeir tilhneigingu til að hafa minni orkunotkun og meiri afköst samanborið við tvískrúfa extruders.

Sp.: Hverjar eru takmarkanir á einskrúfa pressuvélum?

A: Einskrúfa extruders hafa nokkrar takmarkanir, svo sem takmarkaða blöndunargetu og minni stjórn á efnisflæðinu samanborið við tvískrúfa extruders. Þeir geta líka verið síður hentugir til að vinna mjög seigfljótandi eða klippuviðkvæm efni.

Sp.: Hvernig er straumhraðanum stjórnað í einni skrúfupressu?

A: Fóðurhraði í einni skrúfupressu er venjulega stjórnað með því að stilla hæð hylkisins eða með því að nota fóðrunarbúnað sem stjórnar magni efnis sem fer inn í tunnuna. Það er nauðsynlegt að viðhalda jöfnum fóðurhraða til að ná samræmdri útpressun og tryggja vörugæði.

Sp.: Hvert er hlutverk skjápakkans í útpressunarferlinu?

A: Skjárpakkningin er síukerfi staðsett á milli enda tunnunnar og teningsins. Það þjónar til að fjarlægja mengunarefni og tryggir einsleita bráðnun með því að þenja efnið þegar það fer í gegnum. Skjárpakkinn getur einnig hjálpað til við að dreifa þrýstingnum jafnt yfir teninginn.

Sp.: Hverjar eru viðhaldskröfur fyrir einskrúfa pressuvél?

A: Skoðaðu pressuvélina reglulega fyrir merki um slit eða skemmdir. Athugaðu skrúfuna, tunnuna, deygjuna og aðra íhluti með tilliti til frávika. Leitaðu að sprungum, óhóflegu sliti eða óvenjulegri aflitun sem gæti bent til vandamála. Haltu öllum hreyfanlegum hlutum rétt smurðum. Legur og drifkerfi skulu skoðuð og smurð samkvæmt ráðleggingum framleiðanda. Þetta dregur úr núningi og sliti á þessum mikilvægu íhlutum.

Sp.: Hvernig er hægt að fínstilla útpressunarferlið fyrir betri vörugæði?

A: Hagræðing á útpressunarferlinu felur í sér að fínstilla ferlibreytur eins og hitastig, skrúfuhraða og fóðurhraða. Að auki getur val á viðeigandi efni og skrúfuhönnun fyrir tiltekið forrit haft veruleg áhrif á gæði vörunnar. Það er einnig mikilvægt að tryggja rétt viðhald og reglulega hreinsun á pressuvélinni.

Sp.: Hverjar eru öryggisráðstafanirnar sem þarf að hafa í huga þegar þú notar einn skrúfupressu?

A: Notkun á einni skrúfupressu hefur ákveðna áhættu í för með sér, svo sem bruna, flækju og útsetningu fyrir hættulegum efnum. Öryggisráðstafanir fela í sér að klæðast hlífðarfatnaði, nota hlífar og hlífar, fylgja verklagsreglum um læsingu/merkingu og að tryggja rétta loftræstingu. Þjálfun rekstraraðila um örugga starfshætti er einnig nauðsynleg.

Sp.: Hver er dæmigerður endingartími eins skrúfa pressuvélar?

A: Líftími eins skrúfa pressuvélar fer eftir nokkrum þáttum, þar á meðal gæðum vélarinnar, efni sem unnið er með og viðhaldsaðferðum. Með réttri umhirðu og viðhaldi getur ein skrúfapressa varað í nokkur ár, oft yfir áratug af notkun.

Sp.: Hvernig er pressumótorinn að stærð fyrir tiltekið forrit?

A: Mótorstærð fyrir einn skrúfa extruder er valin út frá sérstökum kröfum umsóknarinnar, þar á meðal efnið sem unnið er, æskilegt afköst og orkuþörf útpressunarferlisins. Mótorstærð tryggir að pressuvélin hafi nægilegt afl til að framkvæma nauðsynlega vinnu án þess að ofhlaða eða eyða orku.

Sp.: Hverjar eru algengar áskoranir sem standa frammi fyrir við útpressun á hörðu PVC (RPVC)?

A: Stíf PVC getur verið krefjandi að pressa út vegna mikillar bræðsluseigju og tilhneigingu til að brotna niður við háan hita. Til að takast á við þessar áskoranir er vandlega stjórn á ferlibreytum eins og hitastigi, skrúfuhraða og fóðurhraða nauðsynleg. Að auki getur það að nota sérhannaða skrúfu og deyja hjálpað til við að bæta efnisflæði og vörugæði.

Sp.: Hver er ávinningurinn af því að nota einn skrúfupressu til endurvinnslu?

A: Einstaklingsskrúfapressar eru færir um að vinna mikið úrval af plastúrgangi, þar á meðal bæði hitaplasti og sumum hitastillum. Þeir geta meðhöndlað mengað og blönduð efni á áhrifaríkan hátt, sem er algengt í endurvinnslustraumum. Öflug hönnun skrúfunnar og mikil blöndun í þrýstivélinni auðvelda bræðslu og blöndun á ýmsum tegundum plasts, sem gerir kleift að framleiða samræmda endurunna köggla.

Sp .: Hvernig er hægt að lágmarka orkunotkun eins skrúfa pressuvélar?

A: Hægt er að lágmarka orkunotkun í einni skrúfupressu með nokkrum aðferðum, þar á meðal að fínstilla ferlibreytur, bæta viðhald vélar, nota orkusparandi íhluti og innleiða orkustjórnunarkerfi. Að draga úr efnisúrgangi og endurvinna ónotað plast getur einnig stuðlað að orkusparnaði.

Sp.: Hver er þróunin í þróun einni skrúfa extruder tækni?

A: Núverandi straumur í tækni með einni skrúfu extruder felur í sér framfarir í skrúfuhönnun, bættum hitastýringarkerfum og samþættingu sjálfvirkni og tölvustýringarkerfa. Einnig er aukin áhersla lögð á orkunýtingu, sjálfbærni og getu til að meðhöndla flókin efni og ferla.

Sp.: Hver eru hugsanleg framtíðarnotkun einskrúfa extruders?

A: Þar sem ný efni og tækni halda áfram að koma fram, þá eru fjölmargir mögulegir framtíðarforrit fyrir einskrúfa extruders. Þetta gæti falið í sér vinnslu á lífbrjótanlegu plasti, þróun sérhæfðra efna fyrir háþróaða framleiðsluferla og útrás á nýja markaði eins og lækningatæki og flugvélaíhluti.

Sp.: Hver er mikilvægi réttrar ræsingar- og lokunaraðferða við útpressun með einni skrúfu?

A: Rétt framkvæmd ræsingar- og lokunarferla er óaðskiljanlegur í skilvirkri og sjálfbærri starfsemi eins skrúfuútpressu. Þessar aðferðir tryggja að þrýstivélin sé undirbúin fyrir vinnslu á efnum, að vörugæði sé viðhaldið, að orkunotkun sé sem best og að niðritími sé lágmarkaður. Með því að fylgja bestu starfsvenjum við ræsingu og lokun geta rekstraraðilar lengt endingartíma búnaðar síns, bætt samkvæmni vöru og aukið hagkvæmni í rekstri sínum.

Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar í einni skrúfu extruder í Kína, sem sérhæfa sig í að veita hágæða sérsniðnar vörur. Við fögnum þér hjartanlega til að kaupa afslátt af einni skrúfu extruder framleidd í Kína hér frá verksmiðjunni okkar. Hafðu samband við okkur til að fá tilboð.

Hringdu í okkur